本發(fā)明涉及一種套筒桿冷鐓成型工藝。
背景技術(shù)：
目前的套筒桿在加工時，無法一次成型，需要經(jīng)過多個步驟，先冷鐓直型壓配，再對其他部位進(jìn)行車削加工，需要使用到多個冷鐓機(jī)，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)成本高，工藝有待改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種套筒桿冷鐓成型工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種套筒桿冷鐓成型工藝，具體包括以下步驟：
1)將金屬棒材進(jìn)行切料；
2)對切料后的金屬棒材進(jìn)行墩粗整形和初步打孔；
3)在金屬棒材的初步打孔端擠壓六角孔深并在金屬棒材遠(yuǎn)離初步打孔的端部壓耳成型。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種套筒桿冷鐓成型工藝，可以在一個冷鐓機(jī)上進(jìn)行加工完成，可以取代五金加工沖壓工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可推廣性強(qiáng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種套筒桿冷鐓成型工藝的工藝流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，一種套筒桿冷鐓成型工藝，具體包括以下步驟：
1)將金屬棒材進(jìn)行切料；
2)對切料后的金屬棒材進(jìn)行墩粗整形和初步打孔；
3)在金屬棒材的初步打孔端擠壓六角孔深并在金屬棒材遠(yuǎn)離初步打孔的端部壓耳成型。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種套筒桿冷鐓成型工藝，可以在一個冷鐓機(jī)上進(jìn)行加工完成，可以取代五金加工沖壓工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可推廣性強(qiáng)。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種套筒桿冷鐓成型工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：
1)將金屬棒材進(jìn)行切料；
2)對切料后的金屬棒材進(jìn)行墩粗整形和初步打孔；
3)在金屬棒材的初步打孔端擠壓六角孔深并在金屬棒材遠(yuǎn)離初步打孔的端部壓耳成型。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種套筒桿冷鐓成型工藝，具體包括以下步驟：1)將金屬棒材進(jìn)行切料；2)對切料后的金屬棒材進(jìn)行墩粗整形和初步打孔；3)在金屬棒材的初步打孔端擠壓六角孔深并在金屬棒材遠(yuǎn)離初步打孔的端部壓耳成型。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種套筒桿冷鐓成型工藝，可以在一個冷鐓機(jī)上進(jìn)行加工完成，可以取代五金加工沖壓工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可推廣性強(qiáng)。
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