本發(fā)明涉及一種螺栓的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓是機(jī)械行業(yè)中常用的緊固件，目前的加工方式一般采用車削方式加以成型，其強(qiáng)度往往難以保證，當(dāng)抗拉強(qiáng)度超過一定值時(shí)，在缺口集中的地方如桿與頭部的過渡處或螺紋根部容易造成延遲斷裂和疲勞斷裂，對(duì)工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由于其連接強(qiáng)度的不夠而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，故需要對(duì)傳統(tǒng)的高強(qiáng)度螺栓的生產(chǎn)工藝加以研究和改進(jìn)，以在確保其質(zhì)量的前提下能高效的進(jìn)行大批量生產(chǎn)，滿足社會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓的廣泛需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，工藝過程較簡(jiǎn)單，制造成本較低，工藝過程連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，螺栓壽命更長(zhǎng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，具體包括如下步驟：
a、備料，選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料；
b、原料預(yù)處理：將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理，具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2；
c、冷鐓成型：利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型，每個(gè)工位成型后通過通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn)，最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品；
d、淬火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火，控制淬火溫度為840～855℃，升溫時(shí)間為6～8min，保溫時(shí)間為60～70min；
e、回火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火，控制回火溫度為520～570℃，升溫時(shí)間為66～70min，保溫時(shí)間為95～100min；
f、發(fā)黑，件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理；
g、后處理，對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干，上油，晾干形成最終成品。
所述步驟d中淬火溫度控制在850℃，升溫時(shí)間為7min，保溫時(shí)間為70min，淬火后用油冷卻，冷卻溫度小于30℃。
所述步驟e中回火溫度控制在540℃，升溫時(shí)間為70min，保溫時(shí)間為98min，回火后用水冷卻。
有益效果：本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，通過對(duì)冷鐓工藝對(duì)工件進(jìn)行成型操作，再配合后續(xù)的熱處理工藝，使得螺栓具備高強(qiáng)度性能，工藝過程較簡(jiǎn)單，制造成本較低，工藝過程連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，螺栓壽命更長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，具體包括如下步驟：
a、備料，選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料；
b、原料預(yù)處理：將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理，具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2；
c、冷鐓成型：利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型，每個(gè)工位成型后通過通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn)，最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品；
d、淬火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火，控制淬火溫度為840～855℃，升溫時(shí)間為6～8min，保溫時(shí)間為60～70min；
e、回火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火，控制回火溫度為520～570℃，升溫時(shí)間為66～70min，保溫時(shí)間為95～100min；
f、發(fā)黑，件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理；
g、后處理，對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干，上油，晾干形成最終成品。
所述步驟d中淬火溫度控制在850℃，升溫時(shí)間為7min，保溫時(shí)間為70min，淬火后用油冷卻，冷卻溫度小于30℃。
所述步驟e中回火溫度控制在540℃，升溫時(shí)間為70min，保溫時(shí)間為98min，回火后用水冷卻。
以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，其特征在于包括如下步驟：
a、備料，選用ML20MnTiB冷鐓鋼作為螺栓原料；
b、原料預(yù)處理：將螺栓原料進(jìn)行表面預(yù)處理，具體為酸洗→水洗→冷拔→磷化→清洗→震蕩機(jī)涂MoS2；
c、冷鐓成型：利用三工位冷鐓機(jī)對(duì)預(yù)處理的原料進(jìn)行冷鐓成型，每個(gè)工位成型后通過通止規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行校驗(yàn)，最后一個(gè)工位對(duì)螺栓進(jìn)行搓絲操作形成半成品；
d、淬火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行淬火，控制淬火溫度為840～855℃，升溫時(shí)間為6～8min，保溫時(shí)間為60～70min；
e、回火，在硝鹽爐內(nèi)對(duì)成型的螺栓進(jìn)行回火，控制回火溫度為520～570℃，升溫時(shí)間為66～70min，保溫時(shí)間為95～100min；
f、發(fā)黑，件回火后的螺栓進(jìn)入發(fā)黑劑內(nèi)進(jìn)行發(fā)黑處理；
g、后處理，對(duì)步驟f處理后的螺栓進(jìn)行烘干，上油，晾干形成最終成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，其特征在于：所述步驟d中淬火溫度控制在850℃，升溫時(shí)間為7min，保溫時(shí)間為70min，淬火后用油冷卻，冷卻溫度小于30℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，其特征在于：所述步驟e中回火溫度控制在540℃，升溫時(shí)間為70min，保溫時(shí)間為98min，回火后用水冷卻。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明所揭示的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，包括步驟備料，原料與處理，冷鐓成型，淬火，回火，發(fā)黑處理及后處理。本發(fā)明提供的一種大六角頭螺栓的冷鐓成型工藝，工藝過程較簡(jiǎn)單，制造成本較低，工藝過程連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，螺栓壽命更長(zhǎng)。
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