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        冷鐓鍛工藝對(duì)原材料的要求

        作者:  來(lái)源:  更新時(shí)間:2019/7/6  點(diǎn)擊次數(shù):
        1、原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
        2、原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。
        3、原材料的硬度,為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。
        4、冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,一般來(lái)說(shuō),對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。
        5、冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色,同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。
        6、要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定)。
        7、為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,要求冷拔料具有表面較硬,而心部較軟的狀態(tài)。
        8、冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn),同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好,以減少變形過(guò)程中,由于冷作硬化使變形抗力增加。
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