本發(fā)明涉及消防閥螺塞領(lǐng)域，具體涉及一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法。
背景技術(shù)：
消防閥或者消防水泵在出水管路的出水口處安裝有法蘭，法蘭上安裝螺塞用于氣密封，一般取下水泵出口法蘭上螺塞放氣時有水溢出直至無氣泡時擰緊說明泵充滿了水，而消防設(shè)施需要經(jīng)常檢查是否正常工作，因此螺塞需要經(jīng)常取下及裝回，這就要求螺塞上的螺紋需要經(jīng)久耐用，而現(xiàn)有的螺塞由于加工工藝存在不足，常常導(dǎo)致螺塞使用一段時間后引發(fā)漏水。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，
提供一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于，包括以下步驟，
1）、落料，按要求切割下金屬材料；
2）、冷鐓，將金屬材料放入第一道模具中沖壓出兩端圓柱臺階；
3）、精加工，將經(jīng)過冷鐓后的金屬材料的平面及兩端圓柱臺階上的螺紋通過數(shù)控車床車出；
4）定位，將經(jīng)過精加工后的金屬材料放入第二道模具中定位臺階外圓的同時鉆出四個通孔；
5）、表面處理，將經(jīng)過定位后的產(chǎn)品表面封閉掛鍍，得到成品螺塞。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟5中的表面處理的掛鍍工序包括有去氧化處理、拋光處理、第一次水洗處理、活化處理、電鍍處理、第二次水洗處理、鈍化處理、和第三次水洗處理。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述去氧化處理步驟采用的處理液包括如下體積份的處理液：硫酸5-10份、鹽酸1-20份、余量為水，去氧化步驟的處理時間為20s-30s。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述電鍍處理的電鍍時間為28min，電流為75-110a。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述拋光處理包括制備拋光液，將拋光液導(dǎo)入電解槽中以純鈦作為陰極，經(jīng)過步驟4精加工的產(chǎn)品為陽極，將陰極和陽極放入拋光液中。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述制備拋光液的具體過程為，選取體積分?jǐn)?shù)為6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸，以質(zhì)量比4：14-16混合，即得拋光液。
上述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法可進(jìn)一步設(shè)置為：所述拋光時間為50-70s。
本發(fā)明的有益效果為：螺塞平面及螺紋通過數(shù)控直接車成，螺紋垂直度極佳，四個通孔的同心度極佳，產(chǎn)品表面經(jīng)過掛壁掛鍍處理，螺紋更經(jīng)久耐用且防腐性能好。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明加工方法的流程框圖。
具體實施方式
參見圖1所示：一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于，包括以下步驟，
1）、落料，按要求切割下金屬材料；
2）、冷鐓，將金屬材料放入第一道模具中沖壓出兩端圓柱臺階；
3）、精加工，將經(jīng)過冷鐓后的金屬材料的平面及兩端圓柱臺階上的螺紋通過數(shù)控車床車出；
4）定位，將經(jīng)過精加工后的金屬材料放入第二道模具中定位臺階外圓的同時鉆出四個通孔；
5）、表面處理，將經(jīng)過定位后的產(chǎn)品表面封閉掛鍍，得到成品螺塞，步驟5中的表面處理的掛鍍工序包括有去氧化處理、拋光處理、第一次水洗處理、活化處理、電鍍處理、第二次水洗處理、鈍化處理、和第三次水洗處理,去氧化處理步驟采用的處理液包括如下體積份的處理液：硫酸5-10份、鹽酸1-20份、余量為水，去氧化步驟的處理時間為20s-30s,電鍍處理的電鍍時間為28min，電流為75-110a,拋光處理包括制備拋光液，將拋光液導(dǎo)入電解槽中以純鈦作為陰極，經(jīng)過步驟4精加工的產(chǎn)品為陽極，將陰極和陽極放入拋光液中,制備拋光液的具體過程為，選取體積分?jǐn)?shù)為6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸，以質(zhì)量比4：14-16混合，即得拋光液,拋光時間為50-70s。
技術(shù)特征：
1.一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于，包括以下步驟，
1）、落料，按要求切割下金屬材料；
2）、冷鐓，將金屬材料放入第一道模具中沖壓出兩端圓柱臺階；
3）、精加工，將經(jīng)過冷鐓后的金屬材料的平面及兩端圓柱臺階上的螺紋通過數(shù)控車床車出；
4）定位，將經(jīng)過精加工后的金屬材料放入第二道模具中定位臺階外圓的同時鉆出四個通孔；
5）、表面處理，將經(jīng)過定位后的產(chǎn)品表面封閉掛鍍，得到成品螺塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述步驟5中的表面處理的掛鍍工序包括有去氧化處理、拋光處理、第一次水洗處理、活化處理、電鍍處理、第二次水洗處理、鈍化處理、和第三次水洗處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述去氧化處理步驟采用的處理液包括如下體積份的處理液：硫酸5-10份、鹽酸1-20份、余量為水，去氧化步驟的處理時間為20s-30s。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述電鍍處理的電鍍時間為28min，電流為75-110a。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述拋光處理包括制備拋光液，將拋光液導(dǎo)入電解槽中以純鈦作為陰極，經(jīng)過步驟4精加工的產(chǎn)品為陽極，將陰極和陽極放入拋光液中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述制備拋光液的具體過程為，選取體積分?jǐn)?shù)為6-8%的高氯酸和84-94%的冰醋酸，以質(zhì)量比4：14-16混合，即得拋光液。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于：所述拋光時間為50-70s。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種消防閥的螺塞冷鐓加工方法，其特征在于，包括以下步驟，1）、落料，按要求切割下金屬材料；2）、冷鐓，將金屬材料放入第一道模具中沖壓出兩端圓柱臺階；3）、精加工，將經(jīng)過冷鐓后的金屬材料的平面及兩端圓柱臺階上的螺紋通過數(shù)控車床車出；4）定位，將經(jīng)過精加工后的金屬材料放入第二道模具中定位臺階外圓的同時鉆出四個通孔；5）、表面處理，將經(jīng)過定位后的產(chǎn)品表面封閉掛鍍，得到成品螺塞，本發(fā)明的有益效果為：螺塞平面及螺紋通過數(shù)控直接車成，螺紋垂直度極佳，四個通孔的同心度極佳，產(chǎn)品表面經(jīng)過掛壁掛鍍處理，螺紋更經(jīng)久耐用且防腐性能好。
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